一、素地处理
1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，而且收拾洁净。
2、用材料填充伸缩缝。
3、待地上完全干透后，将地上打磨洁净，并完毕对素地的处理。
a.研磨机将地上悄然打磨。其首要功用是将微小颗粒研磨在地上上，扩展表面孔隙，便于环氧树脂的吸附。
b.添加福州环氧地坪的施工厚度，首要功用是耐压性和耐磨性，然后延伸运用寿数。
二、底漆层施工
1、施工前坚持清洁，如有附着杂物，应及时根除杂物。
2、将主剂和固化剂按正确的比例混合均匀。
3、应根据地上情况调整粘度。
4、用混合材料完毕这项工程所需时间少于4小时。
5、底漆硬化时间为8小时以上。
a.在环氧底漆施工进程中，根据不同的地基条件，在树脂吸附时，参与适量的石英粉密封表面气孔。
b.根据不同的表面硬度和孔径，施工后的效果是不同的。当树脂快速吸收时，残留在表面的石英粉松懈而不固化，色彩呈白色。当树脂缓慢吸收时，石英粉与树脂固化。
三、环氧砂浆修补找平层
1、预备必要的东西和保护用品。
2、承认修补区域。
3、根除修补区混凝土底层表面的尘土和油污，并根除松动的部分。
4、收拾修补区域裸钢表面的锈迹和碎片。
5、批改区的混凝土底层将进行收拾、凿除或选用混凝土界面处理剂进行处理。
6、福州环氧地坪用气泵或水清洗修补过的当地和混凝土底层表面。在下一道工序中禁绝有明水。
a.将两组分按比例称重后，将它们放入一个洁净桶中，拌和均匀。参与适量的水调整混合，参与砂浆拌和即可运用。混合好的添加剂在运用期内用完，需从速施工水性环氧砂浆。
b.事前收拾旧界面的尘土和残余，并运用水性环氧稀释剂(水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3-5)。先把旧界面刷一遍，然后再施工水泥砂浆。
四、环氧腻子层(两道)
1、根据正确的比例混合主剂和固化剂，并完全拌和。
2、混合后参与适量的石英粉。
3、运用批刀均匀涂布材料。
4、完毕混合物料的施工，所需时间少于30分钟。
5、环氧腻子层的硬化时间为8小时以上。
a.环氧腻子层的首要效果是添加地坪厚度，使其更耐压、耐磨，延伸运用时间。
b.固化后的环氧腻子层，表面坚固光滑，有必定的光泽。
c.在环氧腻子层完全固化后，有必要当即施工面层，以保证整体效果和质量。假如间隔时间过长，简略构成面漆和批土之间的不粘着和分层。
五、面漆层施工(两道)
1、施工前坚持清洁，假如杂物粘附，要根除。
2、运用前应将主剂拌和均匀。
3、按正确的比例混合主剂和固化剂，并完全混合。
4.用辊筒均匀涂布材料。
5、在30分钟内完毕混合材料施工。
6、施工交代处做好交代处理
7、施工完毕后，24小时后方可上人，72小时后方可重压，以25℃为准，低温时开放时间需求根据情况适度延伸。
环氧面漆的首要效果是配色，使地坪美丽、光滑。一同，添加了地坪的厚度，使其更耐压和磨损，延伸了运用时间。
环氧地坪漆的施工对环境有“八度”的要求，那么究竟是哪”八度“呢？
1° 硬度
硬度是指涂装基面的强度或混凝土基面的标号。
涂装基面的硬度从根本上决定涂层的使用年限、涂层的附着力和涂层使用效果。
2° 平整度
平整度是指涂装基面平整与否的关键指标。
基面的平整度从根本上决定涂层的平整度，涂层的平整度直接影响到涂层的使用效果。
3° 厚度
厚度是指涂装基面（结构层）最面上一层混凝土的厚度，不是指整个基层的厚度。
厚度太薄，则容易脱层、空鼓。 要求面层的结构层的最小厚度为5CM的硬度C25以上。
4° 湿度
湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。
不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致，环氧树脂地坪涂料要求8%以下，甲基斌烯酸甲酯树脂要求10%左右。基面的含水率超标，则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时更好湿度在85%以下，但不要低于30% 。
5° 温度
温度是指涂装环境的温度，可以用温度计测量。
不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5℃以上，MMA要求-25℃以上。当然温度太高也不能施工。，一者危险，二则固化太快不利于涂层性能展现。
6° 洁净度
洁净度是指除涂装地坪涂料之外再无其他涂料或杂物包括灰尘、油污、水泥残渣、其他油漆等。
7° 通风度
通风度，是涂装环境通风与否的指标等 。
因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走，所以要求涂装环境相对通风，但也不能太过通风。
8° 粗糙度
粗糙度，是指涂装基面的表面的较小间距和微小峰谷的不平度。
地面基面的两波峰或波谷之间的局距离（波距）很小要求1mm一下。它属于几何形状误差。基面的粗糙度越小，则表面越光滑，涂层与基面的接触面积比也就越小，涂层的附着力也会下降，反之则涂层的附着力将提高。
